Fabricante de Serviço Completo na Montagem de PCB

Qual é o Significado de Montagem de PCB Turnkey?

Turnkey significa um produto ou serviço que está pronto para uso imediato para o comprador e, quando aplicado à montagem de PCB, refere-se à fábrica SMT que cuidará de todas as etapas da montagem de PCB. A montagem turnkey de PCB inclui todas as etapas complexas da fabricação de uma PCB, desde o processo de fabricação até o processo de montagem. 

Na fabricação de placas de circuito impresso, a montagem de placas de circuito impresso prontas para uso também significa serviço de fabricação de eletrônicos, uma vez que toma as mãos de todo o processo de projeto, fabricação e teste da placa de circuito impresso.

Essencialmente, uma solução turnkey completa, permite que você tenha tempo suficiente e se concentre no projeto da placa de circuito impresso, e nossa fábrica SMT pode cuidar do restante das etapas e dos procedimentos. 

As soluções turnkey oferecem uma maneira eficiente e econômica de montar e testar placas de circuito para produtos. Isso também oferece às empresas uma maneira de receber placas de circuito impresso com os menores prazos de entrega possíveis.

A montagem e fabricação de PCBs prontas para uso é a solução ideal para engenheiros com projetos urgentes e de alta complexidade que desejam evitar dores de cabeça com o gerenciamento de projetos. 

O fornecimento de serviços de montagem de PCB prontos para uso significa que o fornecedor cuidará de toda a tarefa, inclusive a aquisição de componentes ou peças, a fabricação, a montagem e a entrega final! A Hitechpcba é especializada em todos os tipos de projetos de montagem de PCBs, incluindo montagem de PCBs totalmente pronta para uso e montagem de PCBs parcialmente pronta para uso.

Com nosso Turnkey serviço de montagem de PCB, podemos lidar com todos os aspectos da fabricação de PCBs. Oferecemos uma montagem de PCB pronta para uso rápida e confiável porque somos especialistas em fornecimento de componentes, montagem, testes, entrega, serviço pós-venda e suporte de garantia.

Controle de qualidade da montagem da placa PCB: 

- Todas as placas PCB nuas são montadas de acordo com os padrões IPC-A-610. 

- Todos os técnicos e inspetores de montagem têm experiência qualificada. 

- Todos os controles de fabricação de PCBs são feitos por nós mesmos para atender aos padrões IPC Classe II ou III, de acordo com os requisitos. 

- Teste elétrico de 100% em todas as placas de circuito impresso nuas por meio de sonda voadora ou dispositivo de fixação.

- 100% de inspeção visual após a conclusão da montagem da placa de circuito impresso eletrônica. 

- 100% de teste funcional de acordo com os procedimentos de teste documentados(opcional).

- 100% de limpeza de todos os PCBAs. 

- Controle rigoroso de descarga estática eletrônica (ESD).

A Hitech Circuits é capaz de fornecer serviços de montagem de PCB totalmente prontos e parcialmente prontos. No caso de turn-key completo, cuidamos de todo o processo, incluindo a preparação de placas de circuito impresso, aquisição de componentes eletrônicos, rastreamento de pedidos on-line, monitoramento contínuo da qualidade e montagem final. 

Já no caso de turn-key parcial,o cliente pode fornecer as placas de circuito impresso e componentes, e o restante das peças será tratado por nós.

Com a montagem completa de PCB da Hitech Circuits PCB, seja qual for o protótipo ou a capacidade de montagem de PCB de baixo volume, PCB e montagem de PCB, você pode ir do conceito ao produto e ao mercado em apenas algumas etapas fáceis. 

Carregue seu arquivo de BOM e obtenha a cotação de Turnkey Completo, PCB ou Montagem de PCB, mão de obra e placas nuas; é muito simples assim. 

Nossa equipe de especialistas em compras vasculha todas fontes para localizar as peças exatas que você está procurando, com o melhor preço disponível em qualquer dia.

Os Benefícios da Fabricação de Montagens de PCB Prontas para Uso

A vantagem mais óbvia da montagem Turnkey de PCB é que as empresas não precisam tirar o foco dos processos críticos, como a inovação contínua, para gastar tempo tentando descobrir a parte da montagem.

Não há necessidade de gastar tempo e energia para encontrar os melhores custos de componentes, passar por um processo frustrante de aquisição e depois precisar de uma equipe interna para montá-los com habilidade. Os benefícios mais significativos da turnkey montagem incluem:

Tempo de Produção Mais Curto

Como uma forma fundamental de montagem eletrônica, a montagem de PCBs contém principalmente três fases: fabricação de PCBs, aquisição de componentes e montagem de PCBs.

Tradicionalmente, você deve fazer cotações e confirmar os arquivos de projeto com os engenheiros de vendas e que trabalham para o fabricante da placa de circuito impresso, depois com os distribuidores de componentes e, por fim, com os montadores de placas de circuito impresso. Essa série de cotações e confirmações requer apenas o tempo gasto em contato com diferentes parceiros. 

Se esses parceiros forem de países diferentes, você terá que superar alguns problemas, como fuso horário, hábitos de comunicação, etc. No entanto, a montagemde PCB totalmente pronta para uso é uma forma altamente eficiente de montagem eletrônica. 

Assim que a montagem completa de PCBs "chave na mão" for determinada, uma cotação geral de montagem e questões indispensáveis que impeçam uma fabricação tranquila serão levantadas, de modo que três vezes a comunicação seja reduzida a uma vez e a eficiência da montagem eletrônica seja dramaticamente aprimorada.

De Baixo Custo

Com um contrato turnkey, não há custo adicional para entregar o frete a uma oficina de montagem, o que significa que você economiza uma quantia significativa de dinheiro. Os serviços turnkey também têm boas relações de trabalho com os fabricantes de componentes e quase sempre conseguem obter um preço melhor para as peças do que as pequenas e médias empresas.

Identificação de Problemas

Uma grande vantagem da montagem turnkey PCBs, que economiza tempo e dinheiro, é a capacidadede identificar possíveis problemas antes que as placas de circuito sejam incorporadas a qualquer produto. 

Como parte do processo, você envia um arquivo de netlist para o montador. Antes do início da montagem, o montador verificará se as especificações correspondem ao aplicativo e identificará quais quer erros que possam estar presentes. Se algum erro for encontrado, você terá a oportunidade de corrigir o projeto e evitar ser sobre carregado com milhares de placas de circuito inadequadas.

Gerenciamento Simplificado

Lidar com vários fornecedores pode ser estressante e consumir muito tempo, especialmente em pequenas empresas com menos recursos humanos. Com as soluções de manufatura prontas para uso, você tem muito menos chance de ter problemas de comunicação porque está gerenciando vários canais de interação. 

Essas possíveis falhas de comunicação podem ocorrer entre você e um fornecedor, ou mesmo entre fornecedores, e podem levar ao descarrilamento de seu cronograma e ao desperdício de dinheiro.

O seu fornecedor pronto para uso provavelmente fornecerá um único ponto de contato por meio do qual todos os negócios serão conduzidos, proporcionando tranquilidade e aliviando a carga de gerenciamento na montagem de PCBs.

Como Obter uma Cotação para Sua Eletrônica Turnkey PCB?

Cotação on-Line de PCB:

Um preço instantâneo de PCB pode ser cotado com base nas informações da placa. 

- Custo total da montagem turnkey: Esta é uma cotação instantânea adicional para o custo da mão de obra para a montagem de PCB Turnkey.

- Preço da lista técnica: Para obter um preço de BOM em 24 horas, envie o BOM por e-mail para sales@hitechpcb.com e inclua todos os detalhes, como quantidades, designadores de referência, nome do fabricante das peças e número da peça.

A maioria dos empresários e fabricantes considera as antigas formas de fabricação de produtos eletrônicos e de montagem de placas de circuito impresso muito intimidadoras porque são lentas, propensas a erros e caras. Ela não foi projetada para pequenas tiragens e protótipos,mas para atender a pedidos enormes com um longo prazo de entrega. 

Felizmente, os serviços de montagem de placas de circuito impresso (PCB) prontas para uso estão chegando para atender às necessidades dos projetistas de hardware.

Precauções Durante o Processamento de PCBA Turnkey

PCBA é a abreviação de Printed Circuit Board Assembly (montagem de placa de circuito impresso), que é um elo importante no processo de fabricação de equipamentos eletrônicos.

No processo de processamento e produção de PCBA, há alguns cuidados que precisam de atenção especial para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. Este artigo apresentará as questões que precisam de atenção no processo de processamento e produçãode PCBA sob a perspectiva do processo de processamento e produção de PCBA.

1. Etapa do Projeto

No processo de processamento e produção de PCBA, o estágio de design é muito importante. Na fase de projeto, é necessário considerar o layout da placa de circuito impresso, a seleção e o layout dos componentes, a direção do circuito e o método de conexão, etc. É preciso prestar atenção aos seguintes pontos durante a fase de projeto:

(1) Seleção de componentes: A seleção dos componentes adequados é uma garantia importante para assegurar a qualidade da placa de circuito. Ao selecionar os componentes, você precisa prestar atenção à marca, ao modelo, à embalagem e aos parâmetros dos componentes para garantir a qualidade e a estabilidade dos componentes.

(2) Projeto da placa de circuito impresso: O projeto da placa de circuito impresso precisa considerar o tamanho, o layout, a direção da linha e o modo de conexão dos componentes,etc. Certas regras de layout precisam ser seguidas durante o projeto para evitar interferênciaentre os componentes e garantir a estabilidade e a confiabilidade da placa de circuito.

(3) Antiestática: Durante o projeto e a fabricação das placas de circuito impresso, deve seprestar atenção para evitar a interferênciada eletricidade estática.Durante a operação,medidas antiestáticas, como luvas antiestáticas e tapetes estáticos, devem ser usadas paraevitar danos aos componentes.

2. Etapa de Fabricação

No estágio de fabricação do processo de produção de processamento de PCBA, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:

(1) Fabricação da placa de circuito impresso: A fabricação da placa de circuito impresso precisa de prestar atenção para garantir a suavidade e a planicidade da superfície da placa, de modo a evitar a irregularidade da superfície da placa e fazer com que os componentes sejam soldados de forma fraca.

(2) Montagem dos componentes: A colocação dos componentes precisa garantir que a posição e a postura dos componentes sejam precisas e evitar da nos ou falhas funcionais da placa de circuito devido a desvios na posição ou na postura.

(3) Processo de soldagem: Durante o processo de soldagem, é necessário prestar atenção ao controle de temperatura e tempo para evitar danos aos componentes causados por temperatura excessiva ou tempo muito longo.

(4) Inspeção de qualidade: No processo de processamento e produção de PCBA, é preciso de uma inspeção de qualidade, incluindo a qualidade da soldagem dos componentes e a qualidade da conexão das linhas, etc. No processo de teste, é necessário usar instrumentos e equipamentos de teste profissionais para garantir a qualidade e a confiabilidade do produto.

3. Estágio de Encapsulamento

No estágio de embalagem do processo de processamento e produção de PCBA, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:

(1) Seleção dos materiais de embalagem: A seleção dos materiais de embalagem precisa ser determinada de acordo com os requisitos de desempenho do produto e o ambiente de uso,como resistência a altas temperaturas, resistência ao calor, resistência à poeira, etc.

(2) Controle de temperatura e tempo durante o processo de embalagem: durante o processode embalagem, é necessário prestar atenção ao controle da temperatura e do tempo, para evitar a falha dos materiais de embalagem ou a degradação do desempenho do produto devido à temperatura excessiva ou ao tempo muito longo.

(3) A vedação da embalagem: a vedação da embalagem é muito importante para a estabilidade e a confiabilidade do produto, e é necessário garantir a vedação durante o processo de embalagem.

4. Fase de Teste

Na fase de teste (do processo de processamento e produção do PCBA), é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:

(1) Seleção de instrumentos e equipamentos deteste: A seleção dos instrumentos e equipamentos de teste precisa de ser determinada de acordo com o desempenho e as especificações do produto para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados do teste.

(2) Definição dos parâmetros de teste: A configuração dos parâmetros de teste precisa de ser determinada de acordo com os requisitos de desempenho e as especificações do produto para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados do teste.

(3) Julgamento e registro dos resultados dos testes: O julgamento e o registro dos resultados do teste precisam de ser realizados em estrita conformidade com os padrões de teste do produto para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados do teste.

Em resumo, no processo de processamento e produção de PCBA, precisamos prestar atenção aos detalhes de cada link, de modo a garantir a qualidade e a confiabilidade do produto. 

No processo de fabricação,é necessário seguir rigorosamente os requisitos de projeto e os padrões de fabricação, seguir as boas especificações de fabricação e os sistemas de gerenciamento de qualidade e, por fim, obter processamento e produção de PCBA de alta qualidade e eficiência.

Máquinas Comuns para Processamento Turnkey SMT

1. Máquina SMT: É usada para posicionar com precisão os componentes na sua PCB, incluindo máquinas automáticas de montagem em superfície, máquinas semi automáticas de montagemem superfície e máquinas de montagem manual.

2. Equipamento de solda por ar quente: inclui pistolas de ar quente e fornos de solda por refluxo, etc., que são usados para soldar componentes SMT em PCBs.

3. Rack de armazenamento de componentes SMT: usado para armazenare organizar componentes SMT.

4. Equipamento de inspeção AOI 3D: usado para verificar a colocação e a qualidade dos componentes SMT.

5. Equipamento de revestimento: incluindo máquina de revestimento automático e máquinade revestimento manual, etc., que é usado para revestir a cola na superfície da placa decircuito impresso.

6. Máquina de impressão de pasta de solda: usada para imprimir pasta de solda na placa de circuito impresso para uso no processo de solda subsequente.

7. Equipamento de solda por onda: usado para soldar componentes DIP, como conectores, soquetes, etc.

8. Máquina de corte: usada para cortar a PCB após o patch em uma única placa.

9. Equipamento de limpeza: usado para limpar a placa de circuito impresso após a montagem e remover a cola e a pasta de solda residuais.

Os eventos acima são alguns equipamentos comumente usados no processamento de montagem SMT, mas os equipamentos e as ferramentas que precisam ser usados devem ser determinados de acordo com a situação real e os requisitos do processo.

Métodos de Inspeção Comuns para o Processamento de Montagem de PCB Turnkey

Nossos equipamentos de teste e inspeção são adequados para requisitos de montagem de PCBs simples e também complexos. Podemos assumir projetos extremamente exigentes e garantir o rendimento de produtos de alta qualidade.

1. Método de Inspeção Óptica 

Com a redução do tamanho dos pacotes de componentes SMT e o aumento da densidade da montagem de PCBs, a inspeção SMA está se tornando cada vez mais difícil, e a inspeção visual manual é insuficiente agora, ao mesmo tempo sua estabilidade e confiabilidade são difíceis de atender às necessidades de nossa produção e controle de qualidade, de modo que o uso da inspeção óptica está se tornando cada vez mais importante.

2. Método de Inspeção Visual Artificial

Esse método exige menos investimento e não requer programas, mas é lento e requer inspeção visual direta da área testada. Devido às deficiências da inspeção visual, ele raramente é usado como o principal método de inspeção de qualidade na linha de produção SMT, mas a maioria deles é usada para reparo e retrabalho.

3. Método de AOI

Usando a inspeção óptica automatizada como uma ferramenta de redução de defeitos, ela pode ser usada para encontrar e eliminar erros no iníciodo processo SMT para um bom controle de qualidade. A AOI adotou um sistema de visão avançado, um novo método de iluminação, alta ampliação e um método de processamento complexo, de modo a obter uma alta taxa de captura de defeitos em alta velocidade de teste.

Diretrizes para Retrabalho e Reparo de Conjuntos de PCBs Prontos para Uso

As placas de PCBA podem ser retrabalhadas e reparadas. No entanto, somente operações razoáveis baseadas em diretrizes científicas podem garantir a qualidade das placas PCBA;

1. Base de retrabalho e reparo de PCBA

O retrabalho e o reparo do PCBA devem ser realizados de acordo com os documentos de projeto do PCB e os regulamentos de reparo, e também deve haver um processo unificado de retrabalho e reparo.

2. Os tempos de retrabalho permitidos para cada junta de solda

O retrabalho é permitido para juntas de solda defeituosas, e o retrabalho para cada junta de solda não deve exceder três vezes, caso contrário, causará danos às juntas de solda.

3. Uso de componentes removidos

Em princípio, os componentes desmontados não devem mais ser usados. Se for necessário usá-los, eles devem ser examinados e testados de acordo com o desempenho elétrico original e o desempenho do processo dos componentes, e a instalação só será permitida se eles atenderem aos requisitos.

4. Tempos de dessoldagem em cada bloco

Cada bloco impresso deve ser dessoldado apenas uma vez (ou seja, apenas um componentepode ser substituído). A espessura do composto intermetálico (IMC) de uma junta de solda qualificada é de 1,5～3,5μm, e a espessura aumentará após a refusão, mesmo quando atingir 50µm, a junta de solda se tornará frágil, a resistência da solda diminuirá...Como resultado, há sérios riscos de confiabilidade em condições de vibração.

5. Requisitos de arco e torção para montagem em superfície e montagem mista de PCBA esolda:

A curvatura e a torção da montagem em superfície e da montagem mista do PCBA e da soldagem são inferiores a 0,75%.

6. Tempos totais de reparos de montagem de PCB

O tempo total de reparos para a montagem de PCBs é limitado a seis; em outras palavras, reparos e modificações excessivos afetam a confiabilidade do PCBA.

Requisitos de Produção para Processamento de Turnkey Montagem de PCB

1. A linha de produção é configurada de forma razoável e todas as etiquetas são afixadas corretamente: Os materiais e peças do depósito devem ser armazenados em categorias e empilhados de forma organizada.

2. Gerenciamento de lotes de produtos: O procedimento de controle de produtos com defeito deve estipular claramente o isolamento, a identificação, o registro, a análise e o tratamento desses defeitos. Normalmente, não deve haver mais do que três retrabalhos para o produto e não mais do que duas vezes para retrabalhos de componentes.

3. Produção civilizada: limpa, sem detritos, operação civilizada, sem operação brutal e desordenada. A gerência no local deve ter regras e regulamentos, inspeções, avaliações e registros, e realizar atividades "6S" todos os dias.

4. A manutenção de máquinas e equipamentos da linha de produção SMT: os principais equipamentos devem ser inspecionados regularmente por uma equipe especial, para manter a máquina em boas condições o tempo todo. Também precisamos rastrear e monitorar o status do equipamento e, se encontrarmos problemas nas máquinas, precisamos tomar as soluções corretas para corrigi-los e repará-los a tempo.

Nossa montagem de PCB está totalmente pronta para uso é uma forma altamente eficiente e rápida de montagem eletrônica. Você não precisa de preocupar em gerenciar vários fornecedores, pois nós cuidamos de toda a fabricação.

Com os nossos serviços completos de montagem de PCB prontos para uso(Turnkey), você pode criar e refinar protótipos de forma mais rápida, fácil e econômica. 

Estamos todos equipados para lidar com pequenos lotes de placas (through-hole, montagemem superfície, misto) ou com execuções completas de produção.

Temos redes de cadeia de suprimentos verificadas para dar suporte a todo o processo de montagem turnkey. Com soluções de ponta a ponta de um único fornecedor, você também pode obter economias de custo significativas.

Temos uma equipe de funcionários altamente qualificados e experientes em trabalhar na montagem de placas de circuito prontas para uso. Eles não apenas ajudam a atender às suas expectativas em termos de qualidade, mas também concluem seus projetos com mais rapidez.

A Hitech Circuits oferece muitos serviços para ajudá-lo a transformar suas ideias em produtos, inclusive serviços de montagem de PCBs. Como fornecedor de montagem turnkey, garantimos que trataremos seu produto com cuidado para que seus clientes fiquem entusiasmados com a qualidade que receberão.

Entendemos que a contratação de um fornecedor turnkey envolve muita confiança, por isso contamos com um processo de alta qualidade para conquistare manter essa confiança. Se estiver procurando um parceiro para fornecer serviços de montagem de componentes eletrônicos para o seu produto, convidamos vocêa entrar emcontato conosco para obter uma cotação de montagem de PCB.