Projeto de PCB Rígido-Flexível

Diretrizes de Design de PCB Rígida e Flexível

O Que são Placas Flexíveis Rígidas?

As placas flexíveis rígidas são uma combinação de placas de circuito rígido e flexível. Além disso, os métodos típicos para fabricá-las são semelhantes aos utilizados em circuitos de placas rígidas.

Entretanto, algumas dessas camadas apresentam um circuito flexível que vai dessa placa rígida até a placa. Em seguida, o fabricante utiliza um orifício revestido nas placas que liga a camada do circuito rígido à região do circuito flexível.

Essa configuração resulta em uma placa de circuito impresso flexível rígida, que pode ser instalada facilmente como uma placa rígida. Além disso, para produtos com espaço limitado, ela pode ser dobrada facilmente. Além disso, os dispositivos têm um recurso de capacidade de flexão que pode ser chamado, em alguns casos, de flexão dinâmica.

Fabricante de PCB Rígida e Flexível

Para garantir a máxima confiabilidade como empresa líder na fabricação de PCBs Rigid Flex, nossas PCBs rigid-flex são especialmente projetadas para os rigores das aplicações aeroespaciais, médicas e militares. Os conjuntos flexíveis também reduzem os conectores e os problemas de mão de obra, rendimento, transmissão e confiabilidade inerentes à sua aplicação. Clique aqui para saber mais sobre as diretrizes de design de PCBs flexíveis rígidas.

Fabricação de placas de circuito impresso flexíveis rígidas de giro rápido em 10 dias úteis.

A montagem mais rápida de PCB flexível rígida em um prazo de 2 semanas.

Micro empilhado e escalonado por meio de placa de circuito de grande formato

Placa de circuito impresso de grande formato

Placa PCB flexível rígida ultra longa

Peso de cobre da placa de circuito impresso rígida flexível de cobre pesado de até 10 oz

Circuitos flexíveis rígidos esculpidos

Microvias preenchidas com cobre PCB flexível rígido

Largura mínima da trilha e espaçamento na produção em massa em torno de 50μm

Construção de PCB rígida flexível HDI: 1+N+1 HDI Rigid Flex PCB, 2+N+2 HDI Rigid Flex PCB, 3+N+3 HDI Rigid Flex PCB, 4+N+4 HDI Rigid Flex PCB

PCB rígida flexível HDI de qualquer camada

PCB rígida flexível HDI ultrafina para eletrônicos vestíveis

Considerações sobre o Layout do Material para o Projeto de PCB Rigid Flex

Antes de iniciar um projeto, é aconselhável entrar em contato com o fabricante. Dependendo do fato de a placa de circuito impresso ser para curvatura estável ou dinâmica, pode haver diferenças na escolha do raio de curvatura, das camadas, das coberturas e do tipo de cobre.

As PCBs flexíveis rígidas de curvatura dinâmica geralmente são instaladas em ambientes onde podem ser submetidas a curvaturas constantes. Portanto, uma ótima recomendação é usar no máximo 2 camadas. Além disso, certifique-se de que o raio da curvatura seja de aproximadamente 100 vezes a espessura do material.

Por exemplo, é possível ter cerca de 10 a 20 camadas de PCB flexível rígido que deve servir para instalações de ligação estável. Ela não será submetida a uma força de flexão contínua. Isso significa que também é possível ter um raio de curvatura de 10 vezes a espessura do material.

Além disso, a configuração flexível do material flexível tem um grande efeito sobre os custos de fabricação e sobre o desempenho final da placa de circuito impresso. Portanto, é importante escolher o melhor material possível. Além disso, algumas considerações importantes na escolha do material e dos pesos de cobre incluem controles sobre os requisitos de carga e resistências de impedância.

Além disso, é necessário colaborar com o montador para discutir o projeto de sua placa de circuito impresso. Isso serve para garantir que todos os componentes funcionem de acordo com os requisitos de integridade do sinal.

Diretrizes de Projeto de PCB Rígida e Flexível

Os designs flexíveis rígidos se assemelham muito ao design de placas rígidas. Além disso, suas camadas flexíveis geralmente se estendem totalmente para dentro das camadas rígidas da placa. Assim como os layouts de placas rígidas, o pacote de fabricação do rigid flex incluirá camadas de máscara de solda, camada de cobertura, arquivos de perfuração, camadas gerber, arquivos de perímetro, nomenclatura etc.

No entanto, o fato é que existem algumas diferenças importantes entre os pacotes de fabricação da PCB do rigid flex e as aplicações da placa rígida.

Em geral, as PCBs flexíveis rígidas apresentam mais dimensões. Portanto, eles devem definir seus requisitos cuidadosamente, pois essas placas são úteis em aplicações 3D. Além disso, é preciso definir com precisão as áreas de transição rígida para flexível. Isso ocorre porque elas geralmente não são aparentes quando você está visualizando apenas essas camadas Gerber.

Além disso, a disposição do material da placa rígida e flexível é fundamental. Portanto, é preciso trabalhar em conjunto com o fabricante para resolver isso. Suas fabricações o ajudarão a escolher os materiais certos. Isso se baseará em seus requisitos, como considerações mecânicas, certificação RoHS, controle de impedância nas camadas rígidas e flexíveis, raio de curvatura mínimo necessário, compatibilidade do processo de montagem sem chumbo, além de outras considerações.

Normalmente, a montagem de placas flexíveis rígidas precisa que os arquivos Gerber tenham camadas adicionais. As camadas apresentarão as camadas de máscara de solda. No entanto, se a placa exigir, também serão necessárias as camadas de obras de arte, que definem as seções de bondply e coverlayer.

Outras Diretrizes

As Áreas de Dobra Não Devem Ter Furos Passantes Revestidos

Além disso, as áreas de dobra não devem ter furos passantes revestidos. As áreas ao redor das linhas de dobra geralmente apresentam uma forma de estresse mecânico que pode afetar sua estrutura. Você pode executar ou colocar vias e pads em áreas que não foram feitas para sofrer flexão, embora isso não seja recomendado. Em casos como esse, reforce seus orifícios revestidos usando âncoras. Além disso, use gotas de lágrima para conectar o traço e o orifício revestido. Isso garante juntas mais fortes. Além disso, essa prática de usar vias e pads maiores é uma boa prática.

Use o Plano de Aterramento com Hachuras Cruzadas

Ao decidir usar planos de aterramento como área sólida do cobre, você corre o risco de colocar uma enorme tensão sobre ele. Isso também pode reduzir sua flexibilidade. Em vez disso, na área flexível do PCB, o uso de um plano de aterramento com hachuras cruzadas é adequado. Além disso, use um software confiável para o projeto de sua placa de circuito impresso, que respalde as diretrizes projetadas da placa de circuito impresso rígida e flexível. Isso o ajuda a criar um protótipo sem erros.

Conclusão

Esperamos ter sido capazes de lhe dar ideias sobre o que é o design de placa de circuito impresso flexível e sua importância em placas rígidas flexíveis. Certifique-se de trabalhar com as considerações materiais e tome nota de tudo o que precisa saber antes de iniciar um projeto de PCB. Além disso, adicionamos algumas diretrizes para ajudá-lo durante todo o processo de design. Isso aumentará os recursos da placa de circuito impresso. Para ter uma compreensão completa desse tópico, você pode lê-lo novamente. Você pode visitar nosso blog para ver outros tópicos relacionados.