Projeto de PCB de Alta Frequência

O Que é PCB de Alta Frequência?

PCB de alta frequência refere-se à placa de circuito de alta frequência. Atualmente, a tecnologia de aquecimento por indução e de alta frequência tem a mais alta eficiência de aquecimento, a velocidade mais rápida, o baixo consumo e a proteção ambiental. Ela tem sido amplamente utilizada em processamento a quente, tratamento térmico, montagem a quente, soldagem, fundição e outros processos de materiais metálicos em todas as esferas da vida. Ele pode não apenas aquecer a peça de trabalho como um todo, mas também aquecer a peça de trabalho localmente; pode realizar a penetração profunda do calor na peça de trabalho, ou apenas a superfície e a superfície podem ser aquecidas centralmente; pode não apenas aquecer diretamente materiais metálicos, mas também aquecer indiretamente materiais não metálicos. Portanto, a tecnologia de aquecimento por indução será cada vez mais amplamente utilizada em todas as esferas da vida.

Os PCBs de alta frequência ou chamados de PCBs de radiofrequência/RF PCBs são amplamente utilizados em comunicações sem fio, redes sem fio e comunicações por satélite, em especial a popularidade das redes 3G, o que exacerba a demanda do mercado pelo produto no PCB de alta frequência. O acesso a dados sem fio de alta velocidade (alta frequência) está se tornando rapidamente uma necessidade em vários mercados, como o de defesa, aeroespacial e de redes móveis. A evolução das necessidades do mercado continua a impulsionar o desenvolvimento de placas de circuito impresso de alta frequência, como rádios de micro-ondas de mais de 50 GHz ou sistemas aéreos de defesa, e também pode atender a PCBs livres de halogênio.

PCB de RF e PCB de alta frequência feitas de politetrafluoroetileno (PCB de PTFE), fluoropolímero preenchido com cerâmica ou materiais termofixos de hidrocarbonetos preenchidos com cerâmica com propriedades dielétricas aprimoradas. Esse material tem uma constante dielétrica baixa de 2,0-3,8, um fator de baixa perda e excelentes características de baixa perda, também com propriedades favoráveis são a alta temperatura de transição vítrea, uma taxa hidrofílica muito baixa e uma excelente durabilidade térmica. O coeficiente de expansão do material de PTFE para PCB é semelhante ao do cobre, o que permite que o material apresente excelente estabilidade dimensional.

A empresa HitechPCB aumentou o investimento em equipamentos de produção e pesquisa e desenvolvimento no campo de PCB de alta frequência nos últimos anos. É para atender ao desenvolvimento do mercado de PCB de RF para nossos clientes de todo o mundo. Temos uma vasta experiência na fabricação de PCB de PTFE de várias placas de circuito de alta frequência para protótipos de giro rápido e produção em massa. Nosso fornecedor normal de material de Teflon inclui: Rogers PCB, Nelco PCB, Taconic PCB, Arlon PCB, etc.

Características das Placas de Circuito Impresso de Alta Frequência

1. Normalmente têm uma constante dielétrica baixa (aproximadamente 2,40) e têm tolerâncias estreitas.

2. Elas apresentam um pequeno fator de dissipação. Por isso, têm uma tangente de perda baixa. Portanto, permitem uma propagação mais rápida do sinal e baixa distorção do sinal. Portanto, são adequados para aplicações de alta frequência que exigem alta confiabilidade.

3. Eles têm uma estrutura termicamente estável porque têm um CTE do eixo Z relativamente baixo. Portanto, a baixa resistência CAF e o baixo Z-CTE resultam em uma longa vida útil para essas PCBs.

4. Elas apresentam excelente estabilidade dimensional. Portanto, são ideais para aplicações que envolvem condições ambientais extremas.

5. Apresentam pequena absorção de umidade. Por isso, oferecem excelente resistência ao calor e à umidade.

6. Têm propriedades ideais para condições de refluxo. Por isso, são favoráveis para aplicações industriais.

Introdução ao Projeto de PCB de Alta Frequência

No projeto de PCB de alta frequência, a fonte de alimentação é projetada como uma camada, na maioria dos casos muito melhor do que um barramento, de modo que o circuito possa sempre seguir o caminho com a menor impedância. Além disso, a placa de alimentação deve fornecer um circuito de sinal para todos os sinais gerados e recebidos na PCB, o que minimiza o circuito de sinal e, portanto, reduz o ruído. Esse ponto é frequentemente ignorado pelos projetistas de circuitos de baixa frequência.

1. Composição da Placa de Circuito Impresso de Alta Frequência:

-Lado da solda: orifício de metal para soldar componentes.

-Furo de via: há dois tipos de furo de via metálico e não metálico. O metal é usado principalmente para conectar os componentes das camadas.

-Furo de instalação: usado para placa de circuito fixo.

-Linha de traço do condutor: filme de cobre da rede elétrica usado para conectar os componentes dos componentes.

-Conector: os componentes que são usados entre as placas de circuito.

-Preenchimento: o cobre aplicado à rede da linha de aterramento pode reduzir efetivamente a impedância.

-Limite elétrico: para determinar o tamanho da placa de circuito, todos os componentes da placa não podem exceder o limite.

2. Layout dos Componentes

Ao criar uma placa de circuito impresso de alta frequência, o projetista deve considerar primeiro o desempenho elétrico entre os componentes. Somente quando as propriedades elétricas da placa de circuito impresso atenderem aos requisitos, o projetista poderá considerar a conveniência da fiação e outras propriedades da placa de circuito impresso.

a. A propriedade Elétrica

No layout, o projetista deve fazer com que os componentes tenham a relação elétrica mais próxima possível, especialmente para a fiação entre alguns componentes de alta frequência. Isso porque a conexão entre esses componentes é relativamente curta. Para dispositivos de alta potência, o layout deve ser separado de alguns dispositivos de sinal pequeno para reduzir a interferência em dispositivos de sinal pequeno. Então, se o sistema for composto de várias placas de circuito impresso, os dispositivos de alta velocidade com essas características devem ser colocados na mesma placa de circuito impresso, na medida do possível. Isso evita o problema de erros de deslocamento que causam o tempo de atraso de transmissão do sinal de relógio desigual entre a placa principal de PCB e as diferentes placas de plug-in.

Por exemplo: No layout da Ethernet de alta velocidade, a capacitância de resistência anti-interferência do chip Ethernet DM9000 e PH163539 deve ser anexada ao redor do chip principal, tanto quanto possível.

Propriedade Eletrônica

b. Roteamento

Princípios básicos de roteamento:

- Unificado e estável entre a fonte de alimentação e o terra.

- O roteamento cuidadosamente considerado e as terminações adequadas podem eliminar reflexos.

- O roteamento cuidadosamente considerado e as terminações adequadas podem reduzir a diafonia capacitiva e indutiva.

- Suprimir o ruído para atender aos requisitos de EMC.

c. Fio Terra e Condensador de Corrente de Tensão

Se o layout do fio terra ou da fonte de alimentação em uma PCB de alta frequência não for razoável, a PCB produzirá interferência eletromagnética. Isso significa que o desempenho da placa de circuito impresso de alta frequência sofrerá degradação. Pior ainda, a placa de circuito impresso pode simplesmente parar de funcionar.

Há uma equação para a capacitância do gap entre o aterramento e a fonte de alimentação:

Equação

Xc - reatância de capacitância, ω - frequência do pino, f - frequência do sinal, C - capacitância (farad)

Como pode ser visto na equação, quanto maior for a capacitância da lacuna entre o aterramento e a fonte de alimentação, menor será a resistência da capacitância e, ao mesmo tempo, ela produzirá interferência de ruído.

Métodos para reduzir o ruído entre o aterramento e a fonte de alimentação:

(1) Aumentar a largura da linha e reduzir o ruído.

(2) Processamento de aterramento comum para reduzir a interferência do módulo.

(3) Conduzir a fiação do fio de sinal na fonte de alimentação ou na camada de fio terra.

d. Requisitos de Material

1. O fator de dissipação (Df) deve ser pequeno (e estável)

2. A constante dielétrica (DK) deve ser pequena (e estável)

3. Baixa absorção de água

4. O coeficiente de expansão térmica da folha de cobre deve ser o mais próximo possível

5. A resistência ao calor, a resistência química, a resistência ao impacto e a resistência ao descolamento devem ser mantidas em boas condições.

3. Notas sobre a Fabricação de PCBs de Alta Frequência

a) Os requisitos de controle de impedância e o controle da largura relativa da linha são relativamente rigorosos. Sua tolerância é geralmente de cerca de 2%.

b) Como placa especial, a PTH não tem alta aderência. Normalmente, é necessário desbastar os poros e a superfície com a ajuda de equipamentos de tratamento de plasma. Isso serve para aumentar a adesão do furo de cobre da PTH e da tinta de solda.

c) Não é possível esmerilhar a placa até que ela tenha sido bloqueada. Isso se deve ao fato de que isso reduzirá a adesão, de modo que só pode ser usado com uma poção de microgravura para o engrossamento.

d) A maioria das placas é composta de materiais do tipo PCB de teflon. Portanto, isso requer o uso de fresas especiais; se o produtor usar fresas comuns, haverá muitas bordas ásperas na placa.

Requisitos de Fabricação da Placa de Alta Frequência

A placa PCB de alta frequência é uma das placas mais difíceis, portanto, deve atender aos requisitos de fabricação o máximo possível.

Perfuração

1. A velocidade de alimentação da perfuração deve ser lenta, 180 / s. Deve-se usar um novo bico de perfuração e as folhas de alumínio devem ser colocadas na parte superior e inferior. É melhor perfurar com um único PNL, e não pode haver água no furo

2. O ácido sulfúrico concentrado (de preferência não usado) pode ser usado para o modelo de poro PTH do agente de acabamento de poro por 30 minutos

3. A linha de afundamento de cobre da placa de esmerilhamento é feita normalmente em dupla face.

4. Atenção especial: a placa de alta frequência não precisa remover os resíduos de cola.

Anti-Soldagem

1. Se a placa de alta frequência precisar de suporte de óleo verde, não é permitido esmerilhar a placa antes da soldagem por resistência, e um selo vermelho deve ser estampado no MI.

2. Se a placa de alta frequência precisar ser impressa com óleo verde no substrato, ela deverá ser impressa com óleo verde duas vezes (para evitar a formação de espuma de óleo verde no substrato). A placa não deve ser moída antes da gravação e da retirada do estanho, mas só pode ser seca ao ar. Pela primeira vez, a placa de tela 43T deve ser usada para a impressão normal da placa de cozimento segmentada: 50 ° 50min, 75 ° 50min, 95 ° 50min, 120 ° 50min, 135 ° 50min, 150 50min. A chapa deve ser exposta com o filme de linha, triturada após a revelação e feita normalmente pela segunda vez. Observação no MI: o alinhamento do filme de linha é usado para a primeira preparação.

3. Se a placa de alta frequência precisar ser impressa com óleo verde em alguns substratos e não em outros, será necessário produzir um "filme de apoio". A película de apoio apenas retém o óleo verde no substrato, e a segunda produção normal pode ser realizada após a placa de cozimento de apoio. A imagem a seguir mostra a necessidade do 018212, especialmente o "filme de apoio".

Deve-se dar atenção especial à impressão de óleo verde apenas uma vez se ele não for impresso no substrato, como no caso do 018092 (veja a figura abaixo, a parte azul é a janela de óleo verde), para evitar que o óleo verde no substrato se desenvolva após a primeira aplicação de óleo verde.

Pulverização de Estanho

Antes da pulverização de estanho, asse a 150 graus por 30 minutos antes da pulverização de estanho

Tolerância de Linha

A tolerância da largura da linha sem requisitos deve ser ± 0,05 mm. Se necessário, ela deverá ser feita de acordo com as exigências do cliente.

Placa

Para usar a chapa especificada, consulte os requisitos. Como o preço da placa é caro, apenas 1pnl pode ser aberto.

Seleção de Material para PCB de Alta Frequência

Nos últimos anos, a introdução contínua de comunicação sem fio, comunicação por fibra óptica e produtos de rede de dados de alta velocidade, processamento de informações de alta velocidade e modularização de front-end analógico sem fio apresentaram novos requisitos para a tecnologia de processamento de sinal digital, processo de IC e design de PCB de micro-ondas, bem como requisitos mais altos para placa de PCB e processo de PCB. Por exemplo, a comunicação comercial sem fio exige o uso de placas de baixo custo e constante dielétrica estável (o erro de variação ε R está entre ± 1-2%), baixa perda dielétrica (abaixo de 0,005). Especificamente para a placa PCB do telefone celular, ela também precisa ter as características de laminação multicamada, tecnologia simples de processamento de PCB, alta confiabilidade da placa acabada, pequeno volume, alta integração e baixo custo. Para enfrentar a concorrência cada vez mais acirrada do mercado, os engenheiros eletrônicos precisam fazer um compromisso entre o desempenho do material, o custo, a dificuldade da tecnologia de processamento e a confiabilidade das placas acabadas. Atualmente, há muitas placas disponíveis para seleção, e as placas representativas comumente usadas são: resina epóxi, tecido de vidro laminado FR4, poliéster fluoroetileno PTFE, tecido de vidro politetrafluoroetileno F4, resina epóxi modificada FR4, etc. Placas especiais, como substrato de safira e substrato de cerâmica, usadas em circuitos de transceptores de micro-ondas de satélite; substrato de circuito de micro-ondas série GX, série ro3000, série ro4000, série TL, série TP-1/2, série f4b-1/2. Eles são usados em diferentes ocasiões, como FR4 para circuitos de sinal misto abaixo de 1 GHz, fluoreto de polivinilideno PTFE para placas de circuito de alta frequência de várias camadas, fibra de vidro de teflon F4 para placas de circuito de micro-ondas de dupla face e resina epóxi modificada FR4 para cabeçotes de alta frequência de eletrodomésticos (abaixo de 500 MHz). A placa FR4 é amplamente utilizada devido à facilidade de processamento, ao baixo custo e à facilidade de laminação. Em seguida, analisamos as características da placa FR4.

Fabricantes de PCB, projetistas de PCB e fabricantes de PCBA explicam como projetar placas de PCB de alta frequência para circuitos de micro-ondas

Este artigo enfoca o conceito e os princípios de planejamento de circuitos de alta frequência de grau de micro-ondas/circuitos de micro-ondas de linha de transmissão de microfita, processo de laminação de placas multicamadas, comparação de desempenho de parâmetros de placas e outros aspectos, fornece o esquema de seleção de placas de PCB para aplicações especiais e resume os pontos principais do projeto de PCB de sinal de alta frequência para referência dos engenheiros eletrônicos.

Como Projetar uma Placa de Circuito Impresso de Alta Frequência para Um Circuito de Micro-Ondas

Placa PCB de alta frequência, que é um campo de fronteira de produtos de comunicação. A razão pela qual o princípio de planejamento de circuito de alta frequência de grau de micro-ondas / placa PCB de alta frequência do circuito de micro-ondas é selecionado é que esse princípio tem um amplo significado de orientação e é uma tecnologia de aplicação de alta tecnologia popular na época. A transição do conceito de planejamento de placa de circuito impresso de alta frequência de micro-ondas para o projeto de rede sem fio de alta velocidade (incluindo várias redes de acesso) também é consistente, porque eles se baseiam no mesmo princípio fundamental - a teoria da linha de transmissão dupla.

Engenheiros experientes em microondas de alta frequência e RF planejam circuitos digitais ou placas PCB de alta frequência com circuitos de frequência relativamente baixa. A taxa de sucesso de uma única vez é muito alta, porque o conceito de planejamento deles é centrado em parâmetros "distribuídos", e o efeito destrutivo do conceito de parâmetros distribuídos em circuitos de frequência mais baixa (incluindo circuitos digitais) é frequentemente ignorado.

Os princípios de planejamento de placas de circuito impresso de alta frequência envolvem muitos aspectos, incluindo os princípios básicos, anti-interferência, compatibilidade eletromagnética, proteção de segurança e assim por diante. Com relação a esses aspectos, a falta de conceitos relevantes, especialmente em circuitos de alta frequência/circuitos de microondas (especialmente em circuitos de alta frequência de grau de microondas), muitas vezes leva ao fracasso de todo o projeto de P&D. Muitas pessoas ainda se baseiam em "conectar princípios elétricos com condutores para desempenhar um papel predeterminado" e até pensam que "o planejamento de placas de circuito impresso de alta frequência pertence ao campo de consideração da estrutura, do processo e da melhoria do poder de produção". Muitos engenheiros profissionais de micro-ondas e RF de alta frequência não perceberam totalmente que esse link deve ser a chave para todo o planejamento de placas de circuito impresso de alta frequência no planejamento de RF, e erroneamente gastaram sua energia na seleção de componentes de alta função, resultando em um aumento substancial no custo, mas pouco progresso na função.

Em particular, deve-se ressaltar que os circuitos digitais dependem de sua forte anti-interferência, detecção e correção de erros e estrutura arbitrária de cada link inteligente para garantir o funcionamento normal do circuito. Uma figura geral usa circuitos para configurar vários links "garantir o normal" com alta adição, o que obviamente pertence ao conceito de ação sem produto. Entretanto, o link que geralmente é considerado "indigno" leva a uma série de problemas com o produto. O motivo é que esses links funcionais, que não valem a pena garantir a confiabilidade estrutural do ponto de vista da engenharia de produto, devem se basear no mecanismo de operação do próprio circuito digital, mas apenas na estrutura de erro no planejamento do circuito (incluindo o planejamento da placa de circuito impresso de alta frequência), resultando em um circuito instável. Como resultado dessa instabilidade, problemas semelhantes com circuitos de alta frequência/circuitos de micro-ondas pertencem à aplicação fundamental do mesmo conceito.

Nos circuitos digitais, há três aspectos que merecem muita atenção:

Todos os tipos de planejamento de confiabilidade na aplicação de circuitos digitais estão relacionados aos requisitos de confiabilidade dos circuitos na aplicação prática e aos requisitos de engenharia do produto. Não é permitido adicionar várias peças de "garantia" de alto custo a circuitos que podem atender totalmente aos requisitos do planejamento convencional.

2. A taxa de operação dos circuitos digitais está se movendo em direção à alta frequência com um desenvolvimento sem precedentes (por exemplo, a frequência principal das CPUs atuais atingiu 1,7 GHz, excedendo em muito o limite inferior da banda de frequência de micro-ondas). Embora as funções de garantia de confiabilidade dos dispositivos relacionados também estejam sincronizadas, elas se baseiam nas características internas e típicas dos sinais externos dos dispositivos.

3. Os próprios sinais digitais pertencem a sinais de amplo espectro. De acordo com os resultados da função Fourier, eles contêm componentes ricos de alta frequência, de modo que o peso de alta frequência dos sinais digitais é totalmente considerado no planejamento dos CIs digitais. No entanto, além dos CIs digitais, as áreas de transição de sinal dentro e entre os links funcionais causarão uma série de problemas se forem executadas arbitrariamente. Especialmente no circuito digital, analógico e de alta frequência (placa de circuito impresso de alta frequência), o uso misto das ocasiões do circuito. Os fabricantes de PCB, projetistas de PCB e fabricantes de PCBA explicarão como projetar placas de PCB de alta frequência para circuitos de micro-ondas.

O Projeto de Circuitos de Alta Frequência é Um Processo de Projeto Muito Complexo, e Sua Fiação é Muito Importante para Todo o Projeto! A Seguir, Gostaria de Compartilhar Algumas Habilidades de Fiação do Projeto de PCB de Alta Frequência. Habilidades de Fiação de PCB de Alta Frequência

1. Fiação de placa multicamada O circuito de alta frequência costuma ter alta integração, densidade de fiação e o uso de placa multicamada não é necessário apenas para a fiação, mas também é um meio eficaz de reduzir a interferência. No estágio de layout da placa de circuito impresso, a seleção razoável do tamanho da placa de circuito impresso com um determinado número de camadas pode fazer uso total da camada intermediária para definir a blindagem, realizar melhor o aterramento próximo, reduzir efetivamente a indutância parasita e encurtar o comprimento de transmissão do sinal, ao mesmo tempo em que reduz bastante a interferência cruzada do sinal etc. Todos esses métodos são benéficos para a confiabilidade do circuito de alta frequência.

2. Quanto mais curto for o cabo, melhor será a intensidade de radiação do sinal, que é proporcional ao comprimento da linha de sinal. Quanto mais longo for o cabo do sinal de alta frequência, mais facilmente ele será acoplado aos componentes próximos a ele. Portanto, para linhas de sinal de alta frequência, como relógio de sinal, oscilador de cristal, dados DDR, cabo LVDS, cabo USB, linha HDMI, etc., quanto mais curta for a fiação, melhor.

3. Quanto menos o fio estiver dobrado, melhor. O fio condutor do circuito de alta frequência é melhor adotar uma linha reta completa, que pode ser transformada em uma linha quebrada ou arco de 45 graus. Esse requisito é usado apenas para melhorar a força de fixação da folha de cobre no circuito de baixa frequência, mas no circuito de alta frequência, o cumprimento desse requisito pode reduzir a emissão externa e o acoplamento de sinais de alta frequência.

4. Quanto menor a alternância interlaminar, melhor. A chamada "quanto menos alternância interlaminar de condutores, melhor" significa que quanto menos vias (via) forem usadas no processo de conexão de componentes, melhor. É medido que uma via pode gerar cerca de 0,5pf de capacitância distribuída. A redução do número de vias pode melhorar significativamente a velocidade e reduzir a possibilidade de erro nos dados.

 5. Preste atenção à "diafonia" causada pelo roteamento paralelo próximo das linhas de sinal, e a diafonia refere-se ao fenômeno de acoplamento entre as linhas de sinal que não estão diretamente conectadas. Como o sinal de alta frequência é transmitido na forma de onda eletromagnética ao longo da linha de transmissão, a linha de sinal atuará como uma antena, e a energia do campo eletromagnético será transmitida ao redor da linha de transmissão. O sinal de ruído indesejado gerado pelo acoplamento mútuo de campos eletromagnéticos entre os sinais é chamado de diafonia. Os parâmetros da camada de PCB, o espaçamento das linhas de sinal, as características elétricas do driver e do receptor e o modo de terminação da linha de sinal têm certa influência sobre a diafonia.

6. Adicione um capacitor de desacoplamento de alta frequência ao pino de alimentação do bloco de CI e adicione um capacitor de desacoplamento de alta frequência ao pino de alimentação de cada bloco de CI. O aumento da capacitância de desacoplamento de alta frequência do pino da fonte de alimentação pode suprimir com eficácia a interferência harmônica de alta frequência no pino da fonte de alimentação.

7. O fio terra do sinal digital de alta frequência é isolado do fio terra do sinal analógico. Quando o fio terra analógico e o fio terra digital estiverem conectados ao fio terra comum, eles devem ser conectados com esferas magnéticas de estrangulamento de alta frequência ou diretamente isolados, e a interconexão de ponto único apropriada deve ser selecionada. O potencial de aterramento do fio terra do sinal digital de alta frequência geralmente é inconsistente, e há uma certa diferença de tensão entre eles. Além disso, o fio terra do sinal digital de alta frequência geralmente tem um componente harmônico muito rico de sinal de alta frequência. Quando o fio terra do sinal digital é conectado diretamente ao fio terra do sinal analógico, o harmônico do sinal de alta frequência interfere no sinal analógico por meio do acoplamento do fio terra. Portanto, em geral, o fio terra do sinal digital de alta frequência e o fio terra do sinal analógico devem ser isolados. Pode ser usada a interconexão de ponto único na posição apropriada ou a interconexão de grânulos magnéticos de estrangulamento de alta frequência.

8. Evite o loop formado pela fiação. Tente não formar um loop para todos os tipos de fiação de sinal de alta frequência. Se isso for inevitável, faça com que a área do loop seja a menor possível.

9. Deve-se garantir uma boa correspondência de impedância de sinal. No processo de transmissão, quando a impedância não for compatível, o sinal será refletido no canal de transmissão, o que fará com que o sinal sintético se exceda e faça com que o sinal flutue próximo ao limite lógico. A maneira fundamental de eliminar a reflexão é fazer com que a impedância do sinal de transmissão seja bem combinada. Como quanto maior for a diferença entre a impedância da carga e a impedância característica da linha de transmissão, maior será a reflexão. Portanto, a impedância característica da linha de transmissão do sinal deve ser igual à impedância da carga, na medida do possível. Ao mesmo tempo, deve-se observar que a linha de transmissão na PCB não deve ter mudanças ou cantos abruptos e tentar manter a impedância de cada ponto da linha de transmissão contínua, caso contrário, haverá reflexão entre cada seção da linha de transmissão.

10. Mantenha a integridade da transmissão do sinal, mantenha a integridade da transmissão do sinal e evite o "ground bounce" causado pela divisão do fio terra.

Por Que Você Precisa se Concentrar na Escolha do Fabricante Certo?

Encomendar a fabricação de PCBs em uma instalação equipada com alta tecnologia pode ser mais vantajoso do que mandar fabricá-las em uma instalação de fabricação de baixo custo com uso de material de baixa qualidade.

As PCBs de RF são altamente sensíveis a fatores como ruído, impedância, eletromagnetismo e esds. Os fabricantes de PCBs de alta qualidade se concentram na eliminação de todos os fatores que afetam a fabricação. Não se espera que uma PCB de micro-ondas de RF de baixa qualidade se sustente por muito tempo, e é por isso que a escolha de um fabricante de PCB de RF perfeito pode alterar a experiência do seu produto.

Atualmente, a maioria das modernas instalações de fabricação de PCBs de RF usa programas de simulação de software de engenharia assistida por computador para a fabricação de PCBs. A melhor vantagem da fabricação de placas de circuito impresso de micro-ondas de RF com base em CAD é que ela possui modelos de simulação de várias marcas e modelos de placas de circuito impresso com especificações adequadas do produto.

Esses parâmetros são essenciais para a produção de uma PCB de micro-ondas de RF padronizada e garantem a confiabilidade. Além disso, as máquinas também suportam o funcionamento manual, permitindo que o operador realize operações manuais.

Portanto, é evidente que a fabricação de PCBs de micro-ondas de RF não é tão simples quanto parece.

Por Que Escolher a HITECH CIRCUITS para a Fabricação de PCBs de Alta Frequência e PCBs de Micro-Ondas de RF?

Fabricante de PCB de RF

A HITECH CIRCUITS se especializou em materiais de PCB da Rogers e os prefere para a fabricação de PCB de micro-ondas de RF. A gama diversificada de materiais de PCB da Rogers nos permite escolher o material mais adequado de acordo com os requisitos.

A HITECH CIRCUITS tem trabalhado com instalações de fabricação de PCBs de RF para diversos produtos em todo o mundo. Os profissionais qualificados da HITECH CIRCUITS têm experiência na fabricação de PCBs da Rogers. Felizmente, a HITECH CIRCUITS tem experiência na fabricação de PCBs de micro-ondas de RF para equipamentos de comunicação militar.

O material usado em equipamentos militares para montagem de PCBs foi Rogers 4003c, Rogers 4350 e RT5880. Essa montagem de camada dupla baseada em SMT incorporou 350 implantações. O produto final foi testado em um equipamento automatizado de raios X e óptico. O departamento de garantia de qualidade examinou minuciosamente cada produto. Os produtos foram entregues após a satisfação total de vários departamentos.

Desde que a HITECH CIRCUITS se dedicou ao desenvolvimento de produtos de PCB e com uma experiência diversificada de assistência a desenvolvedores de projetos de várias áreas, a HITECH CIRCUITS desenvolveu um relacionamento duradouro com seus clientes satisfeitos.

Um dos principais motivos pelos quais você deve considerar a HITECH CIRCUITS é seu suporte técnico sempre disponível a apenas alguns cliques de distância. A equipe técnica da HITECH CIRCUITS está sempre disponível para suporte técnico. Se estiver procurando uma empresa de fabricação que o ajude durante todo o processo de fabricação de PCBs de RF e que compartilhe ideias e estratégias para o desenvolvimento do seu produto, considere a HITECH CIRCUITS.

Benefícios de Ter Sua PCB de RF Fabricada pela HITECH CIRCUITS

As PCBs de micro-ondas de RF não são fáceis de fabricar, ao contrário das PCBs comuns, e exigem monitoramento detalhado de vários fatores. Como fabricante experiente de PCBs de micro-ondas de RF, a HITECH CIRCUITS desenvolveu a experiência de lidar com projetos de RF e sabe exatamente como incorporar esses fatores. A HITECH CIRCUITS é uma marca renomada de fabricação de placas de circuito impresso em todo o mundo. Os produtos de qualidade e a experiência satisfatória de nossos clientes elevam nossa imagem.

Confiar seu produto sensível a um fabricante de PCBs pode ser difícil, e nós realmente entendemos isso. A HITECH CIRCUITS não apenas auxilia seus clientes durante o processo de fabricação, mas também oferece suporte técnico detalhado mesmo após a fabricação da placa de circuito impresso.

Antes da fabricação, os especialistas técnicos da HITECH CIRCUITS analisam o projeto completo para detectar possíveis falhas ou sugestões de melhorias. Dessa forma, as preocupações dos clientes são levadas em consideração e um produto confiável é desenvolvido.

Se um projeto não tiver especificações ou características necessárias, nossa equipe se responsabiliza por discutir com o cliente e oferecer alternativas. Além disso, o cliente é poupado da agitação dos testes, pois nossa equipe de testes realiza vários testes em sua PCB de micro-ondas de RF personalizada e se certifica de que ela serve ao propósito.