PCB da Rogers

O Que é Rogers PCB?

Rogers PCB é um tipo de material de placa de circuito impresso (PCB) feito de uma combinação de epóxi e cerâmica. Ele é conhecido por sua alta constante dielétrica, baixa tangente de perda e alta condutividade térmica, o que o torna um material ideal para aplicações de alta frequência. Ele é usado em uma ampla gama de eletrônicos, como:

Estação 5G

Antenas e amplificadores de potência para estações rádio-base de telefonia celular

Radares e sensores automotivos

Links de micro-ondas ponto a ponto (P2P)

LNBs para satélites de transmissão direta

Equipamentos de micro-ondas de todos os tipos.

Etiquetas de identificação por RF (RFID)

A PCB da Rogers é produzida com as matérias-primas da Rogers Company. A Rogers Company fabrica os materiais laminados que são frequentemente usados na fabricação de placas de circuito. A placa de circuito impresso Rogers é um tipo de placa de circuito impresso de alta frequência, bem diferente dos materiais tradicionais de placas de circuito impresso, a resina epóxi. Ela usa a base de cerâmica como material de alta frequência. A principal vantagem da Rogers PCB é a estabilidade de temperatura e a constante dielétrica superior.

A Rogers PCB tem uma aplicação importante em projetos eletrônicos de alta velocidade, aplicações de radiofrequência e microondas comerciais. A baixa capacidade de absorção de água desse PCB da Rogers é ideal para aplicações de alta umidade. Outras aplicações do Rogers PCB incluem etiquetas de identificação RF, amplificadores de potência, radar automotivo, sensores, etc.

A fabricação de PCB Rogers precisa de uma pesquisa aprofundada sobre PCB de alta frequência. HITECHPCB é um fabricante de PCB Rogers e tem um profundo conhecimento do desempenho do material de PCB Rogers. Por exemplo, os laminados Rogers PCB e a constante dielétrica Rogers PCB nas propriedades do material Rogers PCB Rogers PCB é um modelo de material de PCB de alta frequência produzido pela empresa Rogers, diferente do material convencional FR-4 PCB. Não há resina epóxi no material de PCB da Rogers, e a PCB de cerâmica da Rogers é usada como material de PCB de alta frequência. Absorção de Rogers PCB, ele pode ser usado como uma escolha ideal para ns de aplicação em ambientes de alta umidade, proporcionando aos clientes na indústria de PCB de alta frequência com a mais alta qualidade Rogers PCB material e qualidade PCB de alta qualidade.

Como Escolher Materiais de PCB para Aplicações de Alta Frequência?

O material laminado de PCB que você escolhe para a construção de PCBs é essencial para a função geral e a vida útil do produto final. Quando a frequência de operação entra no forno de micro-ondas e até mesmo na região de frequência de RF (RF), a seleção do material laminado da PCB terá um impacto significativo na perda geral da PCB acabada após a montagem da PCB e a montagem final. Ao determinar o melhor material adequado para a fabricação de PCBs de alta frequência, você deve considerar cuidadosamente as propriedades elétricas, térmicas e mecânicas.

No projeto de alta frequência, você pode descobrir que o FR4 às vezes faz esse trabalho apenas em determinadas frequências mais altas. É óbvio que você escolheu o material de PCB errado. Em altas frequências, a principal atenção do FR4 é sua constante dielétrica (DK) relativamente alta, que geralmente é considerada em torno de 4,2. Em termos de estrutura híbrida, o FR4 ainda pode ser usado como um material laminado adequado para PCB de alta frequência, quando se trata de uma construção híbrida, na qual a fabricação é combinada com um laminado de alta frequência. Na Hitech Circuits, temos uma série de materiais especialmente projetados para manter a integridade do sinal nas regiões de radiofrequência e micro-ondas.

Materiais para Placas de Circuito de Alta Frequência

As placas de alta frequência têm requisitos especiais para os materiais usados:

1. Constante dielétrica dielétrica adaptada

2. A atenuação da transmissão de sinais válidos é baixa

3. Estrutura uniforme, baixa espessura de isolamento e baixa tolerância das constantes dielétricas

Para muitas aplicações, são usados materiais FR-4 com acumulação apropriada. Além disso, lidamos com materiais de alta frequência com características dielétricas aprimoradas. Eles têm fator de perda (DF) muito baixo, uma constante dielétrica baixa, que está relacionada principalmente à temperatura e à frequência.

Outras características favoráveis são a alta temperatura de transição vítrea (TG), a excelente durabilidade térmica e a taxa hidrofílica muito baixa.

Usamos materiais de PTFE para placas de circuito impresso de alta frequência para controle de impedância. O acúmulo de sanduíche de combinação de materiais (estrutura híbrida) também pode ser obtido.

Como Rogers, Isola, Taconic, Arlon, todos eles têm o material de PCB de alta frequência usado em comum.

Benefícios da Placa de Circuito Impresso Rogers

As placas de circuito impresso desenvolvidas com o material Rogers têm vários benefícios, que incluem os seguintes.

A PCB da Rogers possui baixa absorção de umidade e expansão térmica, além de sólida estabilidade dimensional sob diversas condições.

O material Rogers PCB possui alta compatibilidade e simplicidade em termos de fabricação devido à sua espessura fina (normalmente 0,1 mm)

Ele também tem um gerenciamento térmico excepcional, o que o torna ideal para circuitos e elementos ou dispositivos eletrônicos que produzem excesso de calor.

Outro recurso crucial que se mostra muito útil é a redução da liberação de gases, especialmente em aplicações espaciais.

A placa de circuito impresso da Rogers corresponde às dimensões e aos locais dos traços, melhorando, consequentemente, o controle da impedância.

A placa de circuito impresso da Rogers oferece um desempenho estável de alta frequência.

Características da Placa de Circuito de Alta Frequência

1. A constante dielétrica (Dk) deve ser pequena e estável, geralmente a menor possível. A taxa de transmissão do sinal é inversamente proporcional à raiz quadrada da constante dielétrica do material, e a constante dielétrica alta pode causar atraso na transmissão do sinal.

2. A perda dielétrica (Df) deve ser pequena. Isso afeta principalmente a qualidade da transmissão do sinal. Quanto menor for a perda dielétrica, menor será a perda de sinal.

3. O coeficiente de expansão térmica da folha de cobre deve ser o mais uniforme possível. Porque a inconsistência fará com que a folha de cobre se separe durante as mudanças de frio e calor.

4. Baixa absorção de água. A alta absorção de água afetará a constante dielétrica e a perda dielétrica durante a umidade.

5. Outras resistências ao calor, resistência química, resistência ao impacto, resistência ao descascamento etc. também devem ser boas.

Então, Qual é a Vantagem da Placa de Circuito Impresso de Alta Frequência?

A placa de circuito de alta frequência com uma pequena constante dielétrica (DK) será pequena, e a tecnologia avançada de aquecimento por detecção pode atender à demanda de aquecimento do alvo, e a eficiência é muito alta. É claro que, ao prestar atenção à eficiência, ele também tem características de proteção ambiental, o que é muito adequado para a direção do desenvolvimento da sociedade atual.

A velocidade de transmissão é inversamente proporcional à raiz quadrada da constante dielétrica, o que significa que quanto menor a constante dielétrica, maior a velocidade de transmissão. Essa é a vantagem das placas de circuito de alta frequência. Ela usa materiais especiais, o que não só garante as pequenas características da constante dielétrica, mas também mantém a operação estável. Isso é muito importante para a condução do sinal.

As placas de circuito de alta frequência são amplamente usadas em vários setores para a demanda de tratamento de aquecimento de materiais metálicos de precisão. No processo de seus campos, não só pode ser aquecido em diferentes componentes de profundidade, mas também se concentra nas características locais. O método de aquecimento de concentração ou descentralizado pode ser facilmente concluído.

A constante e o meio do dielétrico terão certos requisitos para o ambiente, especialmente no sul. O clima úmido afetará seriamente o uso da placa de circuito. A placa de circuito de alta frequência feita de materiais com baixíssima absorção de água pode desafiar esse ambiente. Ao mesmo tempo, ela também tem a vantagem de resistir à corrosão de itens químicos. Se você ainda estiver cético quanto à incorporação de PCBs de alta frequência em seus eletrônicos, pode sempre procurar um especialista do setor na Hitech Circuits. A empresa tem fornecido placas de circuito de alta frequência padrão e personalizadas para vários setores.

Tipos de PCB da Rogers

RO3000

A série Rogers RO300 é composta de PTFE preenchido com cerâmica e materiais de circuito de alta frequência. Assim, eles são úteis para aplicações de RF e micro-ondas em ambientes comerciais. Além da constante dielétrica, a série RO3000 PCB tem propriedades mecânicas consistentes. Assim, o projeto de placas multicamadas fica mais fácil. Além disso, a constante dielétrica dessa série de PCBs Rogers é estável em altas temperaturas.

Vantagens da Série RO4000

Laminados comerciais com a menor perda disponível

Faixa de Dk de 3,0 a 10,2

Com e sem reforços de vidro trançado

Baixo CTE no eixo Z para maior confiabilidade do furo passante revestido

RO4000

O laminado pré-impregnado e de cerâmica de hidrocarboneto da série RO4000 da Rogers é líder do setor. Consequentemente, eles são adequados para micro-ondas e ondas milimétricas. Além disso, eles usam materiais de baixa perda. Também permite a fabricação de circuitos.

Vantagens da Série RO3000

A condutividade térmica dessa série está acima da média (0,6-0,8).

Oferece melhor desempenho em micro-ondas ou RF.

Oferece uma ampla faixa de DK, ou seja, 2,55-6,15.

O processo de produção é compatível com o do FR-4.

O baixo CTE do eixo Z dessa série Rogers é a melhor opção para a tecnologia de furo passante.

Rogers 3003

Ele suporta o aplicativo sem fio 5G. Além disso, esse PCB da Rogers é adequado para aplicações de radar automotivo com uma frequência de 77 GHz.

Rogers 3010

Oferece modelos acessíveis, juntamente com materiais avançados de PTFE preenchidos com cerâmica. Assim, a estabilidade desse Roger PCB oferece uma solução melhor para aplicações de banda larga.

Rogers 3006

Oferece propriedades elétricas e mecânicas estáveis. Além disso, fornece constante dielétrica em várias faixas de temperatura.

Rogers 4350B

Além de ter um controle de alta constante dielétrica (DK) e recursos de baixa perda, o material Rogers 4350B é ideal para aplicações de RF de alta potência.

Rogers 4003

O modelo Rogers 4003 usa os estilos de tecido de vidro 1080 e 1674.

Rogers 4835

Apesar da significativa resistência à oxidação e do aumento das temperaturas, esse laminado 4835 mantém um alto nível de estabilidade.

Rogers 4360G2

Em termos de desempenho e capacidade de processamento, esse laminado é perfeito. Além disso, o laminado de baixa perda contém materiais termostáticos de cerâmica preenchidos com hidrocarbonetos.

Material de PCB da Rogers em Estoque:

Rogers 4350B

Rogers 4003C

Rogers 3003

RT5880

RT5870

Muitos clientes vêm para comprar o Rogers 4350B PCB. Mantemos todos os tipos de materiais Rogers 4350B em estoque. Se precisar de algum deles, entre em contato conosco para obter o preço e a folha de dados.

Quais São os Produtos Mais Comuns da Rogers PCB?

A gama de produtos Rogers PCB é muito ampla. Informações sobre todos os materiais podem ser encontradas no site oficial da empresa. Vamos nos concentrar apenas nos materiais para micro-ondas, que há muito se provaram em nosso mercado e são usados ativamente em várias aplicações de micro-ondas.

RO3000 e RO3200 - laminados à base de PTFE e cerâmica

As séries RO3000 e RO3200 foram os primeiros materiais Rogers desenvolvidos para uso geral no início da década de 1990. Eles têm excelentes propriedades elétricas de alta frequência e alta estabilidade térmica e podem ser usados em frequências de até 30-40 GHz. Esses laminados são amplamente utilizados em automóveis (sistemas anticolisão), sistemas de comunicação via satélite, GPS e antenas sem fio e redes de dados por cabo.

O baixo coeficiente de expansão térmica (CTE) ao longo do eixo Z proporciona maior confiabilidade dos furos revestidos. O CTE ao longo dos eixos X e Y está próximo do mesmo valor para cobre e fibra de vidro (FR-4), o que possibilita o uso desses laminados para a produção de placas de circuito impresso multicamadas e montagens híbridas. A série RO3200 reforçada com vidro tem maior resistência mecânica do que a RO3000.

A série RO3000 inclui:

RO3003 (Dk 3,00; Df 0,0010)

RO3035 (Dk 3,50; Df 0,0015)

RO3006 (Dk 6,15; Df 0,0020)

RO3010 (Dk 10,2; Df 0,0022)

A série RO3200 é representada pelos materiais:

RO3203 (Dk 3,02; Df 0,0016)

RO3206 (Dk 6,6; Df 0,0027)

RO3210 (Dk 10,8; Df 0,0027)

RO4000 - Materiais resistentes ao calor com adição de cerâmica, reforçados com fibra de vidro

Os materiais para microondas da série RO4000 foram desenvolvidos para, por um lado, oferecer características de microondas de alta qualidade semelhantes às dos materiais à base de PTFE e, por outro lado, torná-los compatíveis com a tecnologia de processamento tradicional de PCBs reforçadas (FR-4). Os materiais RO4000 são reforçados com fibra de vidro com uma alta temperatura de transição vítrea (Tg> 280 ° C) preenchida com polímero termoendurecível com a adição de cerâmica.

Qual é o Sistema de Classificação dos Materiais de PCB da Rogers?

Ao contrário dos materiais à base de PTFE, os materiais da série RO4000 não exigem tratamento especial de superfície químico ou de plasma na preparação para a produção de vias revestidas. Isso faz com que o custo de fabricação de PCBs e montagem em materiais de micro-ondas da série RO4000 seja comparável ao dos laminados epóxi convencionais.

Os materiais mais comumente usados dessa série: RO4003C e RO4350B - (Dk 3,38; Df 0,0027) e (Dk 3,48; Df 0,0037), respectivamente.

Foram desenvolvidos pré-impregnados especiais para essas classes: RO4403C e RO4450B, que possibilitam a criação de estruturas multicamadas com base nos materiais RO4003C e RO4350B, respectivamente. O pré-impregnado RO4403 tem Dk 3,17 e Df 0,005, e o pré-impregnado refratário RO4450B tem Dk 3,54 e Df 0,004. Assim como os materiais RO4000, esses pré-impregnados são totalmente compatíveis com a tecnologia tradicional de placas baseadas em FR4.

Qual é a Função da Série RO4360G2 no Desempenho do Roger PCB?

Outro material "avançado" desta série RO4360G2 é resistente ao calor, tem uma excelente condutividade térmica de 0,81 W/m/K, baixo CTE ao longo do eixo Z, o que aumenta a confiabilidade dos furos revestidos e simplifica os processos de perfuração. Ele tem Dk 6,15, é usado na fabricação de eletrônicos de micro-ondas e permite a operação em frequências de 4 GHz. O RO4360G2 é compatível com FR-4 e oferece a mesma confiabilidade e consistência do RO4350B.

Os laminados RO4835 (Dk 3,48, Df 0,0037@10GHf) e a versão de alta frequência RO4835T (Dk 3,33, Df 0,0030@10GHf) foram desenvolvidos como uma versão aprimorada do RO4350B. Eles têm melhor estabilidade em temperaturas elevadas e estabilidade de oxidação aprimorada (10 vezes melhor que o RO4350B).

São fabricados nas mesmas configurações e espessuras do RO4350B e estão em conformidade com a norma IPC-4103. Aplicações: radares e sensores automotivos, amplificadores de potência, radares phased array, componentes de RF.

Um dos avanços recentes da empresa é o laminado RO4000 LoPro, que oferece uma perda de inserção 10% menor do que a série RO4000 padrão. Basicamente, esses laminados são usados em sistemas de antena, radares, sistemas de transmissão de dados digitais, bem como na produção de componentes de micro-ondas (especialmente amplificadores de potência).

RT / duroid6000 - Laminados cerâmicos de PTFE

Há diversas variedades desse tipo de material. Os laminados RT / duroid6002 (Dk 2,94; Df 0,0012) e RT / duroid6202 (Dk 2,9; Df 0,0015) foram desenvolvidos no final da década de 1980 para solucionar algumas das deficiências dos materiais à base de PTFE.

As propriedades excepcionais desses materiais são a alta estabilidade da constante dielétrica em uma ampla faixa de temperatura e o coeficiente de expansão térmica, que quase coincide com o CTE do cobre roger pcb. Tudo isso faz com que esses materiais sejam ideais para a fabricação de estruturas sanduíche usadas em equipamentos aeroespaciais sujeitos a mudanças bruscas de temperatura, onde há requisitos rigorosos para a confiabilidade das vias revestidas, além de exigir baixas perdas dielétricas.

Laminados de Cerâmica para PCB da Rogers

Essa classe também inclui os materiais RT / duroid6006 e RT / duroid6010LM - laminados cerâmicos de PTFE. Os materiais RT / duroid6006 (Dk 6.15; Df 0.0027) e 6010LM (Dk 10.2; Df 0.0023) foram desenvolvidos no final da década de 1970 com o objetivo de reduzir as dimensões gerais das placas de circuito impresso, uma vez que a alta constante dielétrica permite dispositivos menores.

A condutividade térmica do laminado RT / Duroid 6035HTC (Dk 3,5; Df 0,0013) é 2,4 vezes maior do que a dos modelos padrão da série RT / Duroid 6000. A folha eletrolítica, tratada no lado liso, que é resistente a altas temperaturas, permite o uso desse laminado para amplificadores de alta potência, combinadores, divisores de potência, acopladores e filtros.

Teste Térmico de Placas de Micro-ondas

Resultados do teste térmico de uma placa de circuito impresso roger

Placa de circuito impresso com base de cobre;

Material da placa de circuito impresso - Rogers;

A placa é conectada à base usando cola de pressão;

Espessura da base - 3 mm.

Condições e Procedimento de Teste:

A verificação foi realizada de acordo com os testes padrão para instrumentos fabricados internamente.

A câmara térmica é programada para 3 ciclos (1 ciclo: -60 ° С... + 85 ° С com exposição por 30 minutos em cada temperatura). Após 3 ciclos, o controle visual foi realizado usando um microscópio MBS-10 com uma ampliação de 16 × e 32 ×.

Foram realizados 30 ciclos térmicos.

Durante os testes, não foram observadas rachaduras, delaminação nem violações da costura de cola. Foi observada uma leve mudança na cor da cola (isso é possível porque a amostra de teste estava em um volume com vazamento). 

Conclusões com base nos resultados dos testes: a amostra do produto corresponde às propriedades declaradas em termos da qualidade da linha de cola.

Como Aumentar a Integração de Microcircuitos do Roger PCB?

O PCB rogers multicamadas foi projetado para simplificar e otimizar a fiação de placas dielétricas de dupla face. O aumento na integração de microcircuitos, o fornecimento de um número significativo de conexões entre camadas, bem como a introdução de pacotes com um grande número de pinos - tudo isso se tornou a principal razão para a criação e o desenvolvimento intensivo de tecnologias MPP.

À medida que os modelos de placas de circuito impresso e os requisitos tecnológicos se tornam mais complexos, não apenas a qualidade aumentou, mas também o número total de camadas. Como resultado, as sofisticadas placas de circuito impresso multicamadas podem ter de 30 a 32 camadas.

Características de Uso

As MPP são usadas em dispositivos de alta frequência com uma impedância regulada de circuitos de sinal e um nível aceitável de interferência eletromagnética.

Materiais de PAM

Entre os principais materiais das placas de circuito impresso multicamadas da Rogers estão:

Rogers Ro4003 e Ro4350 series.

Laminados de fibra de vidro FR4 prepreg

É possível fazer combinações entre os materiais básicos. Por exemplo: uso em placas de circuito impresso rígidas e flexíveis de poliimida (PI) com fibra de vidro FR-4.

Projeto

O design baseia-se na alternância de camadas dielétricas finas combinadas com elementos de topologia. Ao serem criadas, as camadas são conectadas em uma única placa integral de várias camadas.

As conexões elétricas, dependendo da técnica de prensagem, podem ter vias do tipo passante e vias entre camadas:

Camadas externas para camadas internas - vias cegas;

As camadas internas são vias enterradas.

Qualquer Construção de PCB Multicamada Consiste em Dois Elementos:

Núcleos - núcleo - uma camada dielétrica de espessura considerável revestida em ambos os lados.

Pré-impregnado - camada dielétrica revestida com papel alumínio em um lado ou não revestida com papel alumínio de pequena espessura. Atua como uma camada internuclear de conexão.

Classificação de Camadas da PCB Multicamada Roger

Camada externa

Outro nome é edição. A essência da camada: a instalação de componentes e a organização das conexões entre os elementos localizados nas imediações da placa

Camadas de energia

Apresentadas na forma de polígonos sólidos. Elas têm resistência mínima à corrente e baixa indução. Contribui para a blindagem das camadas de sinal.

Sinal

É possível criar conexões entre componentes eletrônicos. Característica: indicadores significativos da densidade das linhas de comunicação

Condutor de calor

O excesso de calor dos componentes do circuito com valores tecnológicos aumentados de liberação de calor é removido e distribuído.

Métodos de produção

Construção camada por camada.

Prensagem em pares.

Combinação de métodos.

O principal método é considerado o método de prensagem em pares de peças em branco nucleares - placas finas de dupla face de uma determinada topologia. O método é implementado usando tecido de vidro de amortecimento. O acúmulo/metalização de camada por camada dos furos do núcleo (tipo passante) ocorre por um método químico subtrativo. Os fotorresistentes são usados como revestimento protetor.

Placa de Circuito Impresso Rogers

Todos nós ouvimos falar da placa de circuito impresso Rogers, mas poucos sabem do que se trata. Então, o que isso significa? O termo Rogers significa uma empresa de manufatura que produz o material laminado utilizado na fabricação de placas de circuito impresso. O material vem como um núcleo FR-4, completo com um laminado de cobre. Consequentemente, esse material é chamado de Rogers FR4.

Também é prudente saber que os materiais de núcleo da Rogers têm uma reputação estabelecida quando se trata de melhores propriedades de alta frequência. Embora mais caros, os laminados Rogers PCB (fr4) apresentam menos perdas em altas frequências, o que os torna perfeitos como placas de circuito de RF. Neste momento, você pode estar se perguntando se há alguma diferença entre o material Rogers PCB e um material FR-4. Então, existe alguma diferença?

Sim, existe uma diferença entre um material Rogers PCB e um material FR-4, já que o material Rogers contém um FR-4 em seu núcleo. Abaixo, algumas das diferenças mais notáveis entre os dois materiais de PCB.

Diferença entre os Materiais Rogers e os Materiais FR-4

Ao combinar camadas de PCB Rogers com camadas FR-4, podemos obter custo reduzido e desempenho máximo em comparação com o uso de apenas camadas Rogers. Portanto, esse processo deve usar núcleos de PCB da Rogers em vez de pré-impregnados para esse processo.

O empilhamento de FR-4 com 6 camadas é mostrado abaixo. Como o pré-impregnado é mais barato do que os núcleos, ele é colocado na parte externa para minimizar o custo. Uma construção em folha de alumínio é geralmente chamada assim.

As camadas de Rogers são necessárias nas camadas externas, mas o núcleo geralmente é encontrado nas camadas que precisam delas. Abaixo está um exemplo com 6 camadas, mas com 3 núcleos em vez de 2. Essa configuração às vezes é chamada de placa de "construção de núcleo" ou "construção de tampa". A placa de circuito impresso Rogers é uma placa de circuito de alta frequência que possui laminados de cerâmica e hidrocarboneto reforçado. Uma PCB Rogers pode ser fabricada com núcleos e pré-impregnados, mas, na maioria das vezes, as duas camadas superiores de cobre são transportadas no núcleo, enquanto o restante da placa é fabricado com FR-4 padrão para reduzir o custo. Os materiais da placa de circuito impresso absorvem o sinal, o que faz com que ela tenha menos perda de sinal em comparação com o FR-4. Em frequências mais altas, a perda de sinal é maior nos materiais FR-4. Isso também depende do comprimento do sinal e do projeto.

Alta Frequência

A PCB com materiais FR-4 é preferida devido ao seu baixo custo, confiabilidade e propriedades elétricas e mecânicas bem compreendidas. Elas são usadas em várias aplicações, desde projetos de micro-ondas até circuitos de áudio. Infelizmente, as placas de circuito impresso FR-4 não são adequadas para aplicações de alta frequência. A Rogers criou os laminados especiais para alta frequência mais conhecidos. Seus materiais têm uma redução dielétrica constante de cerca de 20% quando comparados às placas de circuito impresso FR-4.

A melhor maneira de determinar se o seu projeto se beneficiará dos laminados de alta frequência é avaliar os requisitos elétricos e mecânicos. Se você achar que ambas as variações são muito amplas, o material Rogers PCB é uma opção melhor.

Dissipação

O material usado é o mais importante na produção de placas de circuito impresso, embora possa exigir um alto custo. No entanto, não é a única questão que conhece o valor do conteúdo quando se trata do fator de perda ou Df. As placas de circuito impresso FR-4 serão afetadas ou reduzidas. As perdas são maiores quando comparadas às placas de circuito impresso feitas com materiais Rogers.

Em outras palavras, quando comparados às placas de circuito impresso Rogers, os materiais FR-4 têm um fator de dissipação mais alto, especialmente em altas frequências. Os valores típicos para placas de circuito impresso FR-4 são de cerca de 0,020 e próximos a 0,004 para placas Rogers. A dissipação dos materiais FR-4 aumenta com a frequência. Os laminados de alta frequência têm principalmente uma característica de dissipação estável dependente da frequência.

A perda de sinal é minimizada com o fator de dissipação mais baixo do FR-4. Além disso, o processo de montagem automatizado e o processamento de materiais FR-4 facilitam o processo de montagem e fabricação.

Estabilidade da Impedância

A impedância é a medida da oposição de corrente quando se aplica tensão. Em muitas aplicações de design, a impedância estável é essencial e é uma área em que materiais como Rogers e FR-4 são aplicados.

O FR-4, apesar de seu baixo custo, é propenso a altas variações na constante dielétrica com a mudança de temperatura ao longo do comprimento e da largura do substrato. Em termos de estabilidade de impedância, o material Rogers tem uma faixa mais ampla de constantes dielétricas do que o conteúdo do FR-4.

Os laminados de alta frequência são preferíveis para circuitos que exigem pouca variação em amplas faixas de temperatura. Nesse caso, talvez seja necessário usar placas de circuito impresso feitas de materiais Rogers em vez de materiais FR-4, especialmente se a maioria de suas operações envolver o trabalho em ambientes de alta temperatura.

Constante Dielétrica

A constante dielétrica de qualquer material mede a capacidade de uma substância de armazenar alguma energia elétrica em um campo elétrico. Quando se trata de constante dielétrica, o FR-4 tem uma constante dielétrica de cerca de 4,5, que é muito inferior à do material do Roger, que tem uma constante dielétrica de cerca de 6,15 a 11.

A constante dielétrica do FR-4 é comparativamente maior do que a dos materiais plásticos. O uso de materiais FR-4 pode economizar pelo menos 25% da PCB feita com esses materiais. Outros fatores que tornam os artigos FR-4 disponíveis incluem seu peso leve, resistência à umidade e alta rigidez dielétrica. Embora o Rogers PCB tenha um dielétrico mais alto que o FR-4, você pode optar pelo FR-4. O FR-4 e o Rogers 4350b e 4350 são processos de fabricação semelhantes, embora o FR-4 armazene energia elétrica de forma eficaz.

Assim, o PCB com tendências de dialeto mais altas se rompe mais facilmente quando submetido a campos elétricos intensos.

Aplicativo Espacial

A exploração espacial aumentou recentemente, com muitos países tentando enviar pessoas ao espaço. Quando se trata de aplicações espaciais, os materiais usados na produção de placas de circuito impresso são muito importantes.

Alguns materiais podem não ter o desempenho esperado. O FR-4 e o Rogers são dois materiais muito diferentes em relação à sua aplicabilidade ou uso no espaço. A liberação de gases ocorre no espaço. A liberação de gases ocorre quando os gases presos no revestimento em pó são liberados durante o processo de cura. Materiais corrosivos ou umidade podem penetrar na superfície através dos furos e destruir algumas peças.

Embora os materiais FR-4 ofereçam um excelente equilíbrio entre estabilidade elétrica, durabilidade, custo e capacidade de fabricação, os materiais Rogers são considerados alguns dos melhores para aplicações espaciais. Em resumo, eles têm baixa liberação de gases e são adequados para praticamente qualquer tipo de exploração ou uso espacial.

Gerenciamento de Temperatura

Uma grande variedade de dispositivos elétricos requer materiais de gerenciamento de calor. Como a temperatura desses produtos é mantida em níveis específicos, os materiais de gerenciamento térmico são necessários ao projetar PCBs. O coeficiente térmico da constante dielétrica é usado para caracterizar ou medir os materiais da placa de circuito impresso. Esse coeficiente é de quase 200 ppm por mudança de grau Celsius para materiais FR-4. Embora seja um número pequeno, ele pode causar variações significativas de temperatura.

A condição de trabalho com pouca variação em uma temperatura mais alta é melhor para trabalhar com o material Rogers. Assim, podemos dizer que o material Rogers tem melhor desempenho no gerenciamento de temperatura. Portanto, os materiais Rogers, um termofixo de alta frequência 0, são mais robustos e excelentes para temperaturas mais altas.

Diferença entre Rogers PCB e Ceramic PCB

A placa de circuito impresso Rogers não tem pó de cerâmica, enquanto a placa de circuito impresso de cerâmica tem energia cerâmica que é condutora de calor.

A PCB da Rogers tem uma base de folha de cobre, enquanto a PCB de cerâmica tem uma base de cerâmica.

A PCB da Rogers é mais cara do que a PCB de cerâmica.

Rogers PCB vs. RF PCB

O RF PCB é um tipo de PCB mais complexo em comparação com o Rogers PCB.

A frequência operacional do RF PCB é de 100 MHz a 2 GHz, enquanto o Rogers PCB tem uma frequência operacional de 6 GHz.

PCB Rogers x PCB de teflon

A PCB de teflon opera em uma frequência de 5 GHz, enquanto a PCB da Rogers opera em 6 GHz.

O PCB de teflon funciona para aplicações de baixo custo, enquanto o PCB da Rogers funciona para aplicações de PCB de alto custo.

 Conclusão

A escolha do material apropriado para sua placa de circuito impresso é uma decisão crucial que afetará sua adequação a aplicações específicas. Por meio desta postagem do blog, pretendemos aprimorar seu conhecimento sobre as PCBs da Rogers. Se precisar de mais informações ou orientações sobre como selecionar a PCB mais adequada para o seu projeto, não hesite em entrar em contato conosco. A Hitech Circuits é um fabricante líder de PCBs na China, com uma equipe de engenheiros experientes que colaboram com os clientes em todos os seus projetos. Oferecemos assistência na seleção de materiais, no projeto de PCBs e nos processos de fabricação e montagem.

Na Hitech Circuits, temos nossa experiência e engenheiros que trabalham com nossos clientes desde o início do projeto e fornecem as pilhas, os projetos e os materiais para a fabricação e a montagem. A Hitechpcb é o fabricante líder que atende a todos os seus requisitos e necessidades de fabricação de PCBs. Entre em contato conosco a qualquer momento e fique à vontade para fazer qualquer pergunta e saber mais sobre os requisitos de sua PCB.