Fabricante de PCB Flexível e Montagem - Serviços Completos

Hitech Circuits Co., Ltd é um fabricante e fornecedor profissional de placa de circuito impresso flexível, FPC da China, devido às suas características de dobragem, redução do tamanho do produto, boa dissipação de calor e soldabilidade, fácil montagem e baixo custo global etc, é amplamente utilizado em telefones celulares, dispositivos inteligentes vestíveis, automóveis, tratamento médico e controle industrial etc. Se procura um parceiro fiável para placas de circuito impresso flexíveis na China, não hesite em contactar sales@hitechcircuits.com

SMT: Pontos técnicos para a montagem de PCB flexíveis

Existem muitas diferenças entre o processo SMT da PCB flexível e a solução SMT da PCB rígida tradicional. Se você quiser fazer o processo SMT do PCB flexível, o mais importante é o posicionamento, porque a dureza do PCB flexível não é suficiente, é mais suave e, se o transportador especial não for usado, não poderá ser fixado e transmitido, e os processos SMT básicos, como impressão, patch e fornos, não podem ser concluídos. Os pontos-chave do pré-processamento, fixação, impressão, remendo, soldadura por refluxo, teste e placas de divisão de PCB flexível na produção de produção SMT são especificados a seguir.

1. Pré-tratamento de PCB flexível

O PCB flexível é mais macio e geralmente não é uma embalagem a vácuo quando sai da fábrica. É fácil absorver a água na atmosfera durante os procedimentos de transporte e armazenamento. É necessário preparar o tratamento de pré-cozedura antes do processo de remendo SMT e descarregar lentamente a água, caso contrário, sob o impacto da soldadura por refluxo a altas temperaturas, a água absorvida pelo FPC vaporiza-se rapidamente em vapor, o que pode facilmente levar a uma má partida e formação de espuma da camada flexível de PCB.

Geralmente, as temperaturas de pré-cozimento são 80-100 ℃ por 4-8 horas, no entanto, sob condições especiais, a temperatura pode ser elevada para mais de 125 ℃, mas precisa encurtar o tempo de cozimento de acordo. Antes de assar, certifique-se de fazer um pequeno teste de amostra para determinar se o PCB flexível pode suportar as temperaturas de cozimento definidas, você também pode consultar os fabricantes de PCB flexíveis com o processo de cozimento apropriado. Quando estiver a cozer, não coloque demasiadas PCB flexíveis de uma só vez, 10-20 painéis são mais adequados. Alguns fabricantes de PCB flexíveis podem colocar um pedaço de papel entre cada PCB flexível para os isolar e, ao mesmo tempo, precisam de verificar se o papel consegue suportar a temperatura de cozedura, se não conseguir, então retire o papel antes de cozer. Após a cozedura, se a placa de circuito impresso flexível não apresentar problemas como alteração visível da cor, deformação, etc., é necessário que o IPQC efectue uma inspeção por amostragem.

2. Impressão de pasta de PCB flexível

A PCB flexível não tem um requisito muito especial para os ingredientes da pasta de soldadura. O tamanho e o conteúdo metálico das partículas de bola de estanho dependem da existência de um IC de passo fino no PCB flexível, mas o desempenho de impressão da pasta de solda é maior no FPC, a pasta soldada deve ser fácil de imprimir e eliminar a modelagem e pode ser firmemente empilhada na superfície flexível do PCB, não haverá obstrução adversa do vazamento ou colapso da malha de aço após a impressão.

Devido ao facto de a placa de circuito impresso flexível ser carregada na placa de suporte, a placa de circuito impresso flexível tem uma fita resistente a altas temperaturas para posicionar o seu plano de forma inconsistente, pelo que a superfície de impressão da placa de circuito impresso flexível não pode ser tão lisa como a placa de circuito impresso rígida e tem a mesma espessura e dureza, pelo que não é adequado utilizar raspadores de metal, mas deve utilizar a dureza de 80-90 graus dos raspadores de poliuretano. É preferível dispor de um sistema de posicionamento ótico para a máquina de impressão de pasta de estanho, caso contrário terá um grande impacto na qualidade da impressão. Embora a placa de circuito impresso flexível esteja fixada no suporte, haverá sempre pequenos espaços entre a placa de circuito impresso flexível e o suporte, esta é a maior diferença em relação à placa rígida, pelo que a definição dos parâmetros da máquina também tem um maior impacto nos efeitos de impressão.

A estação de impressão é também a estação chave para evitar a sujidade do PCB flexível, os trabalhadores precisam de usar protecções para os dedos durante a operação, ao mesmo tempo que mantêm a estação limpa, e limpam frequentemente a malha de aço, para evitar a poluição da pasta de solda do dedo de ouro e dos botões de ouro do PCB flexível.

3. Montagem de PCB flexível

De acordo com as características do produto, o número de componentes e a eficiência do remendo, é necessário usar as máquinas de remendo de média e alta velocidade para instalar. Uma vez que a etiqueta de marca ótica para posicionamento está disponível em cada PCB flexível, a pasta SMD na PCB flexível não é muito diferente da instalação na PCB rígida. Deve notar-se que, embora a placa de circuito impresso flexível esteja fixada na placa de suporte, a sua superfície não pode ser tão plana como a placa rígida, haverá definitivamente um pequeno espaço entre a placa de circuito impresso flexível e o suporte, pelo que a altura de descida e a pressão de sopro do bocal de sucção devem ser definidas com precisão, e a velocidade de movimento do bocal de sucção deve ser reduzida. Ao mesmo tempo, a maioria dos PCB flexíveis são placas conectadas, e a taxa de produto acabado de flexível é relativamente baixa, por isso é normal que todo o painel contenha alguma placa defeituosa, o que requer a função de reconhecimento de marcas ruins da máquina SMT, caso contrário, a eficiência da produção será muito reduzida quando a produção deste tipo de painel não integrado é boa.

4. Soldadura por refluxo de PCB flexível

O forno de refluxo infravermelho de convecção de ar quente obrigatório deve ser usado, de modo que a temperatura no PCB flexível possa ser uma mudança mais uniforme, reduzir a ocorrência de má soldagem. Se for utilizada fita de uma só face, só pode fixar os quatro lados do PCB flexível, e a parte do meio é deformada na condição de ar quente, de modo que a placa de soldadura é propensa a inclinar-se, e o estanho fundido (estanho líquido a alta temperatura) fluirá e produzirá soldadura de ar, soldadura contínua e contas de estanho, de modo que a taxa de defeito do processo é alta.

(1) Método de teste da curva de temperatura:

Devido às diferentes propriedades de absorção de calor da placa de suporte e aos diferentes tipos de componentes na placa de circuito impresso flexível, a sua temperatura aumenta a ritmos diferentes depois de ser aquecida no processo de soldadura por refluxo, e o calor absorvido também é diferente, pelo que a definição cuidadosa da curva de temperatura do forno de refluxo tem uma grande influência na qualidade da soldadura. O método relativamente seguro é que, de acordo com o intervalo de carga durante a produção real, coloque duas peças de placas de suporte com PCB flexível na frente e atrás da placa de teste, ao mesmo tempo, um componente é instalado no PCB flexível da placa de suporte de teste, e a sonda de temperatura de teste é soldada ao ponto de teste com fio de solda de alta temperatura, enquanto fixa o fio da sonda na placa de suporte com fita resistente a altas temperaturas. Note-se que as fitas de alta temperatura não podem cobrir o ponto de teste, o ponto de teste deve ser selecionado nas juntas soldadas e nos pinos QFP perto do lado da placa de suporte, tais resultados de teste podem refletir melhor a situação real.

(2) Configurações da curva de temperatura:

Na depuração da temperatura do forno, porque a uniformidade da temperatura do PCB flexível não é boa, então é melhor usar a curva de temperatura de aumento de temperatura / preservação de calor / refluxo, para que os parâmetros de cada área de temperatura sejam fáceis de controlar, além disso, PCB flexível e componentes são menos afetados pelo choque térmico, desta forma, os parâmetros de cada área de temperatura são fáceis de controlar. Além disso, de acordo com a experiência, é melhor ajustar a temperatura do forno para o limite inferior dos requisitos técnicos da pasta de soldadura, a velocidade do vento do forno de soldadura geralmente usa a velocidade mínima do vento que o fogão pode ser usado, a corrente do forno de soldadura traseira deve ter boa estabilidade e não pode ser abalada.

5. A divisão de teste de PCB flexível

Como a placa de suporte absorve o calor no forno, especialmente a placa de suporte de alumínio, a temperatura é mais alta quando sai do forno, por isso é melhor adicionar um ventilador de resfriamento forçado no forno para ajudar no resfriamento rápido, ao mesmo tempo, os operadores precisam usar luvas de isolamento térmico para evitar serem queimadas pela placa de suporte de alta temperatura, ao retirar o PCB flexível acabado da placa de suporte, a força deve ser uniforme e não pode usar muita força para evitar que o PCB flexível seja rasgado ou gere vincos.

Fazer uma inspeção visual da placa de circuito impresso flexível sob uma lupa de 5x, concentrando-se na verificação da goma residual da superfície, da mudança de cor, do estanho de imersão do dedo dourado, do cordão de estanho, da soldadura vazia do pino IC e da soldadura ligada, porque a superfície da placa de circuito impresso flexível não pode ser plana, a taxa de erro de avaliação da AOI é elevada, pelo que a placa de circuito impresso flexível não é geralmente adequada para verificações AOI, mas através da utilização de dispositivos de teste especiais, a placa de circuito impresso flexível pode completar os testes ICT e FCT.

Uma vez que as placas de circuito impresso flexíveis estão, na sua maioria, ligadas entre si, os trabalhadores podem ter de dividir a placa antes dos ensaios ICT e FCT, embora possam também ser utilizadas ferramentas como lâminas e tesouras para concluir as operações de divisão, a eficiência do trabalho e a qualidade da operação são baixas e a taxa de refugo é elevada. Se se tratar de uma grande quantidade de PCB flexível de formato especial, recomenda-se a criação de um molde especial para a secção de estampagem e a realização da segmentação da estampagem, o que pode melhorar significativamente a eficiência operacional, entretanto, a extremidade da PCB flexível é limpa e bonita, podendo evitar eficazmente as fissuras de estanho soldadas.

Conclusão

Para a montagem de SMD na placa de circuito impresso flexível, o posicionamento e a fixação exactos da placa de circuito impresso flexível são os pontos-chave, e a chave da fixação é fazer a placa de suporte adequada; em segundo lugar está a soldadura por pr-cozedura, impressão, remendo e refluxo da placa de circuito impresso flexível, obviamente, o processo SMT da FPC é mais difícil do que a placa de circuito impresso rígida, por isso é necessário definir com precisão os parâmetros do processo e a gestão rigorosa do processo de produção também é importante. É necessário garantir que os operadores implementem rigorosamente todas as regras do SOP, os engenheiros e o IPQC devem reforçar a inspeção e descobrir atempadamente as condições anormais da linha de produção, analisar as causas e tomar as medidas necessárias, de modo a controlar a taxa de defeitos da linha de produção.